武安钢铁攻坚"智造焕新":AI大模型"智慧高炉"落地、智能产线多点开花,38个垂直大模型+35个智能体,传统钢城向数智化要效益

行业资讯 | 发布:2026-09-06T10:40:00.000Z | 更新:2026-09-06T02:35:16.831Z | 作者:智造在线

武安钢铁攻坚"智造焕新":AI大模型"智慧高炉"落地、智能产线多点开花,38个垂直大模型+35个智能体,传统钢城向数智化要效益

河北武安,这座因钢而兴的传统工业重镇,正经历一场"科创突围、智造焕新"的产业蜕变。9月6日,据邯郸新闻网报道,武安钢铁产业正加速由"拼产量、拼规模"向"拼技术、拼品质、拼创新"转型:工信部2025年人工智能应用典型案例名单正式公示,武安市新金钢铁、新兴铸管两大企业案例成功入选,跻身河北省8个优质案例之列;不久前,新金钢铁三大核心产品一次性斩获2026年河北省首批高新技术产品认定三张证书。数据显示,武安市已累计开发认定38个垂直大模型、35个智能体,总量位居邯郸市首位,为传统钢铁产业数字化转型提供了可复制的区域样本。

一、转型背景:从"拼产量"到"拼技术",武安钢铁换赛道

作为老牌钢铁基地,武安市钢铁产业长期以规模取胜。然而面对产能置换、能耗双控与市场竞争加剧的多重压力,当地钢企意识到,仅靠增量打法难以为继,必须转向技术、品质与创新的内涵式增长。如今,技改迭代、智能升级已成为武安各大钢企发展的主旋律。当地依托政策赋能、人才赋能、数字赋能的全方位支撑,走出了一条传统产业高端化、智能化、绿色化的转型之路,武安这座传统工业城市正以科创为翼、以智造为帆,稳步迈向产业链、供应链、价值链中高端。

二、政企联动:政策红利直达,厚植科创沃土

武安市聚焦钢铁产业转型痛点,主动靠前服务,通过多部门联动、全链条服务、平台化培育,为企业创新减负铺路。在政策落地层面,当地统筹科工、税务、审批等多部门,研发费用加计扣除、高新技术企业税收减免等政策落地落细,真金白银降低企业科研投入压力;专项奖补资金定向倾斜技改、新品研发项目;同时建立科创企业梯度培育台账,对经营主体创新需求逐户摸排、精准服务。2026年第一批已有22家企业成功获评河北省创新型中小企业,为产业高质量发展积蓄持续动能。

三、校企聚智:AI大模型进高炉,产学研深度融合

武安的智造升级离不开"产、学、研"三方协同发力。今年6月,金鼎钢铁携手北京科技大学、邯郸市钢铁行业创新研究院,签约"智慧高炉"技术成果验证及推广项目。该项目依托AI大模型搭建高炉闭环智能管控体系,推动高炉生产从传统经验化操作向智能化闭环运行转型,是武安市"企、校、研"三方联动、产学研深度融合的标志性成果。

在人才与科技引育上,武安市持续外引高端智源、内育本土人才,常态化组织高校、科研院所专家入企开展技术研讨和课题攻关。今年以来,当地已开展校企技术对接交流34场,推动新金、冀南、金鼎、太行、鑫汇等重点钢企与科研院所达成多项实质性合作,有效将前沿科研成果转化为生产一线的实用技术。金鼎钢铁还成立技能培训学院,创新推行内部人才自主评审机制,打通管理、技术、技能三条晋升通道,激发全员钻研创新积极性。

四、数智迭代:智能产线落地,数字孪生提效

走进太行钢铁ESP自动化生产车间,全球领先的无头轧制生产线全速运转,上演高效智造变革。整条产线无需二次加热,仅需7分钟即可将滚烫钢水轧制成0.7毫米极薄带钢,相较传统工艺能耗降低40%,生产效能大幅跃升。依托这条行业标杆智能产线,企业生产的高端薄板材成功通过欧盟CE认证,远销欧洲、东南亚等海外市场,实现产品品质与市场能级双跃升。

如今,AI赋能、机器换人、数字管控已成为武安工业生产新常态。金鼎钢铁入选国家级卓越级智能工厂,依托全流程数字化系统实现钢材柔性定制生产;新金钢铁搭建工业数字孪生平台,运用AI智能算法精准管控生产能耗;共赢装备制造全自动造型线搭配RGV转运系统,如同在车间铺设无形"智慧动脉",生产效率大幅提升。武安市还推动武安新金钢铁、新兴铸管两大企业案例入选工信部2025年人工智能应用典型案例,树立行业标杆。

五、转型成效:38个垂直大模型、35个智能体领跑全市

一系列智能化改造带来的成效正加速显现。据统计,武安市已累计开发认定38个垂直大模型、35个智能体,数量位居邯郸市首位,钢企及装备制造企业数字化、智能化转型成效显著。从企业个体看,太行钢铁在AI、机器换人、数字管控上的实践,新金钢铁一次斩获三张高新技术产品认定证书,都直观反映出传统钢铁产业向高端化跃升的加速度。

六、常见问题解答

Q1:钢铁行业数字化转型的核心痛点是什么?

主要包括高炉冶炼等工序存在大量"经验依赖"难以数字化、生产线数据孤岛严重、中小企业缺乏技术人才与资金等。武安通过AI大模型智慧高炉、数字孪生平台、产学研协同等举措,正逐步破解这些痛点。

Q2:"垂直大模型"在钢铁行业如何应用?

垂直大模型是针对高炉冶炼、能耗管控、质量检测等特定工业场景训练的AI模型,可在毫秒级实现工艺参数优化、能耗精准管控和异常预警,将生产决策从"经验驱动"转为"数据驱动",是智能工厂的核心支撑。

Q3:国家有哪些政策支持钢铁行业智能化转型?

工信部近年陆续推出智能制造能力成熟度评估、智能工厂梯度培育、"人工智能+制造"专项行动、5G工厂建设等政策,并通过人工智能应用典型案例征集、专项资金等方式,引导钢铁等传统产业加快数智化改造,鼓励企业参与"智改数转网联"。

Q4:钢铁企业如何申请智能制造相关认证?

企业可登录智能制造评估评价公共服务平台完成能力成熟度自评估,随后在地方数字化转型服务平台备案、编制申报材料逐级申报,由省、市工信部门组织评审认定。已入选国家级卓越级智能工厂的金鼎钢铁等即为典型路径。

Q5:数字化改造对钢铁企业能耗有哪些直接效益?

以武安实践为例,太行钢铁ESP无头轧制产线相较传统工艺能耗降低约40%,新金钢铁通过数字孪生平台精准管控能耗,均实现"节能+增效"双赢,契合绿色低碳发展方向。

信源标注:本文主要信源为邯郸新闻网2026年9月6日报道《科创突围 智造焕新——武安市钢铁产业高端化转型观察》。

关于本文的常见问题

转型背景:从"拼产量"到"拼技术",武安钢铁换赛道

作为老牌钢铁基地,武安市钢铁产业长期以规模取胜。然而面对产能置换、能耗双控与市场竞争加剧的多重压力,当地钢企意识到,仅靠增量打法难以为继,必须转向技术、品质与创新的内涵式增长。如今,技改迭代、智能升级已成为武安各大钢企发展的主旋律。当地依托政策赋能、人才赋能、数字赋能的全方位支撑,走出了一条传统产业高端化、智能化、绿色化的转型之路,武安这座传统工业城市正以科创为翼、以智造为帆,稳步迈向产业链、供应链、价值链中高端。 二、政企联动:政策红利直达,厚植科创沃土</h2

政企联动:政策红利直达,厚植科创沃土

武安市聚焦钢铁产业转型痛点,主动靠前服务,通过多部门联动、全链条服务、平台化培育,为企业创新减负铺路。在政策落地层面,当地统筹科工、税务、审批等多部门,研发费用加计扣除、高新技术企业税收减免等政策落地落细,真金白银降低企业科研投入压力;专项奖补资金定向倾斜技改、新品研发项目;同时建立科创企业梯度培育台账,对经营主体创新需求逐户摸排、精准服务。2026年第一批已有22家企业成功获评河北省创新型中小企业,为产业高质量发展积蓄持续动能。 三、校企聚智:AI大模型进高炉,产学研深度融合</h2

校企聚智:AI大模型进高炉,产学研深度融合

武安的智造升级离不开"产、学、研"三方协同发力。今年6月,金鼎钢铁携手北京科技大学、邯郸市钢铁行业创新研究院,签约"智慧高炉"技术成果验证及推广项目。该项目依托AI大模型搭建高炉闭环智能管控体系,推动高炉生产从传统经验化操作向智能化闭环运行转型,是武安市"企、校、研"三方联动、产学研深度融合的标志性成果。 在人才与科技引育上,武安市持续外引高端智源、内育本土人才,常态化组织高校、科研院所专家入企开展技术研讨和课题攻关。今年以来,当地已开展校企技术对接交流34场,推动新金、冀南、金鼎、太行、鑫汇等重点钢企与科研院所达成多项实质性合作,有效将前沿科研成果转化为生产一线的实用技术。金鼎钢铁还成立技能培训学院,创新推行内部人才自主评审机制,打通管理、技术、技能三条晋升通道,激发全员钻研创新积极性。 四、数智迭代:智能产线落地,数字孪生提效</h2

数智迭代:智能产线落地,数字孪生提效

走进太行钢铁ESP自动化生产车间,全球领先的无头轧制生产线全速运转,上演高效智造变革。整条产线无需二次加热,仅需7分钟即可将滚烫钢水轧制成0.7毫米极薄带钢,相较传统工艺能耗降低40%,生产效能大幅跃升。依托这条行业标杆智能产线,企业生产的高端薄板材成功通过欧盟CE认证,远销欧洲、东南亚等海外市场,实现产品品质与市场能级双跃升。 如今,AI赋能、机器换人、数字管控已成为武安工业生产新常态。金鼎钢铁入选国家级卓越级智能工厂,依托全流程数字化系统实现钢材柔性定制生产;新金钢铁搭建工业数字孪生平台,运用AI智能算法精准管控生产能耗;共赢装备制造全自动造型线搭配RGV转运系统,如同在车间铺设无形"智慧动脉",生产效率大幅提升。武安市还推动武安新金钢铁、新兴铸管两大企业案例入选工信部2025年人工智能应用典型案例,树立行业标杆。 五、转型成效:38个垂直大模型、35个智能体领跑全市</h2

转型成效:38个垂直大模型、35个智能体领跑全市

一系列智能化改造带来的成效正加速显现。据统计,武安市已累计开发认定38个垂直大模型、35个智能体,数量位居邯郸市首位,钢企及装备制造企业数字化、智能化转型成效显著。从企业个体看,太行钢铁在AI、机器换人、数字管控上的实践,新金钢铁一次斩获三张高新技术产品认定证书,都直观反映出传统钢铁产业向高端化跃升的加速度。 六、常见问题解答</h2

常见问题解答

Q1:钢铁行业数字化转型的核心痛点是什么? 主要包括高炉冶炼等工序存在大量"经验依赖"难以数字化、生产线数据孤岛严重、中小企业缺乏技术人才与资金等。武安通过AI大模型智慧高炉、数字孪生平台、产学研协同等举措,正逐步破解这些痛点。 Q2:"垂直大模型"在钢铁行业如何应用? 垂直大模型是针对高炉冶炼、能耗管控、质量检测等特定工业场景训练的AI模型,可在毫秒级实现工艺参数优化、能耗精准管控和异常预警,将生产决策从"经验驱动"转为"数据驱动",是智能工厂的核心支撑。 Q3:国家有哪些政策支持钢铁行业智能化转型? 工信部近年陆续推出智能制造能力成熟度评估、智能工厂梯度培育、"人工智能+制造"专项行动、5G工厂建设等政策,并通过人工智能应用典型案例征集、专项资金等方式,引导钢铁等传统产业加快数智化改造,鼓励企业参与"智改数转网联"。 Q4:钢铁企业如何申请智能制造相关认证? 企业可登录智能制造评估评价公共服务平台完成能力成熟度自评估,随后在地方数字化转型服务平台备案、编制申报材料逐级申报,由省、市工信部门组织评审认定。已入选国家级卓越级智能工厂的金鼎钢铁等即为典型路径。 Q5:数字化改造对钢铁企业…